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Un’immagine del ciclo produttivo di O.R.T.O. Verde.
Il cuore dell’impianto di cogenerazione CGT è La produzione di O.R.T.O. Verde
un gruppo elettrogeno CAT CG 170-12. in relazione alle potenzialità.
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UN IMPIANTO SU MISURA ha cucito addosso una soluzione su misura. Inoltre,
Il processo produttivo di O.R.T.O. Verde richiede ci ha fornito ampie garanzie sulla disponibilità e
acqua calda a 90° e vapore saturo a 12 bar nella sull’efficienza dell’impianto che è coperto da un
fase di cottura delle verdure, oltre che energia contratto di manutenzione con controllo da remoto
elettrica per la surgelazione e glicole a – 10° per il che ci permette di dormire sonni tranquilli”.
packaging. Proprio quest’ultimo particolare ha spinto CGT, inoltre, ha recentemente sviluppato l’Energy
l’azienda a cercare di ottenere anche il freddo dal Report per rendere disponibile una reportistica
nuovo impianto. “Dopo essere state scottate, le energetica intuitiva, semplice ed efficace utile a
verdure sono surgelate a – 30° e quindi stoccate in effettuare un’analisi di alto livello sia sulla produttività
celle frigorifere a – 20°” ci spiega Luca Verdecchia, sia sulla redditività degli impianti di cogenerazione.
direttore dello stabilimento. “Si tratta di un processo Si tratta di uno strumento “web based” grazie al
chiaramente energivoro e ci siamo chiesti se fosse quale, tramite un portale dedicato, si può facilmente
possibile produrre anche del freddo, oltre che avere accesso a dati utili, con report per un periodo
acqua calda, vapore ed elettricità. Grazie a CGT, d’interesse, tra i quali: emissioni di CO evitate,
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l’unica che ci ha seguito sin dall’inizio in questo margine operativo d’esercizio, risparmio maturato,
ragionamento, abbiamo valutato la convenienza storico produzione elettrica, termica, frigorifera e
di recuperare parte dell’acqua calda prodotta complessiva, oltre alle relative proiezioni future.
e trasformarla con un assorbitore per ottenere
freddo a – 10° utile a climatizzare le sale per il VANTAGGI PER O.R.T.O. VERDE
confezionamento che non devono superare i 5°.”
CGT ha ascoltato le esigenze di O.R.T.O. Verde
e, come di consueto, ha progettato e realizzato Energia elettrica autoprodotta sul fabbisogno 63%
un impianto di tri-generazione su misura grazie al
quale il cliente otterrà un risparmio economico in Energia termica autoprodotta sul fabbisogno 61%
bolletta vicino al 40% con un ritorno dell’investimento Energia primaria risparmiata PES 26%
entro 30 mesi. “Questo impianto” conclude Luca
Verdecchia “ci permetterà di essere più competitivi CO risparmiata 2080 ton/anno
sul mercato, ma anche di rispettare maggiormente 2
l’ambiente con una riduzione delle emissioni di C0 Risparmio economico in bolletta energetica 36%
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di oltre 200 tonnellate/anno. Abbiamo scelto un
partner come CGT perché ha saputo ascoltarci e ci Prestazioni monitorate con
CARATTERISTICHE DELL’IMPIANTO DI COGENERAZIONE Lo stabilimento
di O.R.T.O. Verde
Gruppo elettrogeno: CAT CG 170-12 sito nelle Marche a Senigallia.
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Potenza elettrica: 1,2 MWe
Potenza termica: Vapore 502 kW (8 bar, 750kg/h)
e acqua calda 741 kW
Potenza frigorifera: 340 kW (-5°C / - 10 °C)
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