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Un’immagine del bacino dopo la posa del sottofondo.
Grazie a KontrolON, la produzione dell’impianto di vagliatura è salita da 60 a 100 t/ora
con un consumo energetico unitario (kWh/t) inferiore

Una delle misure adottate per ridurre l’impatto ambientale del
LE CHIAVI DEL SUCCESSO cantiere è stata la riutilizzazione di tutta la roccia rimossa,
Per realizzare opere così complesse in tempi così brevi, Sevis frantumata, vagliata e quindi sfruttata per il fondo e le sponde
si avvale di partner affidabili e specializzati che contribuiscono del bacino oltre che per la sistemazione di alcune piste da sci.
a superare gli imprevisti e ad affrontare con successo le sfide
di ogni giorno con metodi nuovi, più efficienti e sostenibili. Tra
questi partner c’è CGT, alla quale Sevis si affida da tempo per il
noleggio e le soluzioni tecnologiche per il cantiere. “Noi abbiamo
un buon parco macchine di proprietà” aggiunge Giovanni
Delladio, “ma considerando che possiamo lavorare in una ristretta
finestra temporale, abbiamo sposato da molti anni la filosofia
del Noleggio e CGT è il nostro partner di riferimento. Possiamo
scegliere con il loro supporto le macchine e le tecnologie più
adatte per aumentare l’efficienza e la sostenibilità del cantiere
da affrontare. Inoltre, ci supportano anche per la formazione sul
campo dei nuovi operatori, affinché possano sfruttare da subito i
vantaggi di tali tecnologie. Per questo bacino abbiamo utilizzato
otto escavatori Cat Next Generation - due 352, quattro 336,
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due 323 - tre dumper 730 Cat , una pala cingolata 963 Cat e
®
®
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un rullo CS78B Cat . Tre escavatori erano dotati di tecnologia
Cat Grade 3D, senza la quale non sarebbe stato possibile
®
concludere i lavori in nemmeno 6 mesi. Sevis è stata una delle
prime aziende a utilizzare i sistemi 3D in cantiere, grazie ai quali
gli operatori eseguono le operazioni di scavo seguendo il progetto
del Committente caricato sulle macchine. Questo permette in
molti casi di raddoppiare la produttività e quindi dimezzare i
tempi di realizzazione, tagliando i consumi e riducendo i costi
operativi dovuti alle rilavorazioni. Essere più efficienti, come ho
già detto, significa anche essere più rispettosi dell’ambiente, visto
che si riducono nettamente le emissioni di CO . Inoltre, permette
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di lavorare con più sicurezza, un fattore da tenere in grande
considerazione in qualsiasi cantiere, a maggior ragione in quelli
più complessi come quelli che realizziamo in alta montagna.
Oltre al 3D, ritengo molto utile il sistema Cat Compaction
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Control presente sul rullo CS78B che sfrutta la tecnologia
GPS per monitorare in tempo reale i livelli di costipazione
dei rilevati ed essere certi che corrispondano esattamente ai
dati richiesti dalla Direzione Lavori. A tal proposito, un altro
vantaggio con questi sistemi è la possibilità di documentare
ogni dettaglio dei lavori nei confronti della Committenza.”

Un parco macchine dotato di tecnologie all’avanguardia
come il Cat Grade 3D, noleggiato da CGT “su misura”
®
per le esigenze del cantiere, e la professionalità di Sevis
e dei suoi partner sono stati i fattori chiave per il successo
dell’opera. Un bacino artificiale da 180.000 m , perfettamente
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inserito nell’ambiente naturale delle Dolomiti del Brenta, è
stato realizzato in meno di sei mesi. Senza la tecnologia 3D,
un tempo ci sarebbero volute due stagioni con un impatto
ambientale sicuramente diverso in termini di CO emessa. ■
2 Un’immagine e un rendering dell’area prima e
dopo la realizzazione del bacino che si inserisce
perfettamente nel contesto naturale, in una zona
che aveva una scarsa presenza di alberi.
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Cat Magazine 19