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PARÀ COMPIE

ANNI E PUNTA SU UN
FUTURO SOSTENIBILE

L’impianto di cogenerazione
realizzato chiavi in mano
da CGT su misura per
le esigenze di Parà.
+

“ Siamo responsabili, nei confronti delle generazioni attuali e di “

quelle future, dell’impatto delle nostre attività sull’ambiente
MATTEO PARRAVICINI, AD di Parà S.p.A

100 ANNI DI MADE IN ITALY LA SCELTA DELLA COGENERAZIONE
Era il 1921, quando Mario Parravicini mise a frutto Energia elettrica ed energia termica sono elementi
la sua grande vocazione imprenditoriale e creò chiave del processo produttivo governato da Parà.
la EMME-PI. con sede a Seregno, dando inizio a Per questo il Gruppo, con lo scopo di autoprodurle
una storia colma di successi. Tappa fondamentale in maniera combinata, già nel 2000 decise di
nella storia di Parà, fu l’acquisizione del marchio investire nella realizzazione di un impianto di
TEMPOTEST e l’utilizzo della fibra acrilica tinta in cogenerazione da 3 MWe in grado di aumentare
massa dal colosso chimico italiano Montecatini, nel l’efficienza energetica e ridurre le emissioni di CO .
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1964. Il tessuto TEMPOTEST per le schermature CGT ha fornito dapprima un servizio di
solari comincia da qui la sua cavalcata verso manutenzione full service sul primo impianto e poi,
il successo e porta l’azienda ad essere un in prossimità della scadenza temporale della major
assoluto leader nel settore a livello mondiale. overhaul, ha proattivamente eseguito e presentato
Oggi, il gruppo Parà è presente in 65 Paesi, al Cliente un’approfondita analisi economica:
in Europa e nel resto del mondo, ed è uno dei un confronto di costi e i benefici rispetto a un
principali player nel mercato a livello internazionale possibile revamping della centrale, con la fornitura
come testimoniato dal fatto che i suoi tessuti sono di tre gruppi elettrogeni di nuova generazione più
stati scelti dalla famiglia del Presidente Barack efficienti e le relative modifiche impiantistiche.
Obama per rivestire gli arredi della Casa Bianca. Quest’ultima opzione è risultata la più conveniente
La produzione, 100% made in Italy, è legata per il Cliente e dunque, CGT, ha effettuato una
ad un totale governo del ciclo produttivo: verifica sul dimensionamento dell’impianto,
dalla filatura alla tessitura, dalla stampa alla confermando la potenza totale di 3 MWe, per
tintura, dalla spalmatura al finissaggio. formulare poi un nuovo bilancio energetico in ragione
del cambio dei motori endotermici a gas. Infine, CGT
ha redatto un business plan con relativa proposta

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